Ventilpanser i tunge-vegger i støpt stål laget for industrielle høytrykksventilenheter. Produsert via sandstøping og presisjons-CNC-bearbeiding, gir disse dekslene strukturell integritet og lekkasje-tett for port-, globus- og tilbakeslagsventiler som opererer i vanskelige servicemiljøer. Bygget etter nøyaktige kundetegninger og internasjonale ventilstandarder (ASME, API, ISO).
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjonsområde |
|
Størrelse / vekt |
Opptil 1500 mm diameter; Egenvekt opp til 3500 kg pr stk |
|
Trykkklasse |
ASME klasse 150 til klasse 2500 (PN20 til PN420) |
|
Designstandarder |
ASME B16.34, API 600, API 6D, ISO 10434 |
|
Dimensjonstoleranse |
ISO 8062-3 (CT10–CT12 for støping; ferdig maskinert til ±0,02 mm der det er aktuelt) |
|
Overflatefinish |
Som-støpt rengjort, kulesprengt-eller CNC-maskinert tetningsflater (Ra 1,6–3,2 μm) |
Materiale og prosess
Materialkarakterer
- Karbonstål: ASTM A216 WCB, WCC; ASTM A352 LCB, LCC (lav-temperaturtjeneste).
- Legert stål: ASTM A217 WC6, WC9, C5, C12.
- Rustfritt stål og dupleks: ASTM A351 CF8, CF8M, CF3M; ASTM A995 4A / 5A (tosidig/superdupleks).
Produksjonsprosess
- Mønsterfremstilling: CAD/CAE-simulering (MAGMASOFT) for port- og riseringsdesign for å eliminere krymping og porøsitet i tunge seksjoner.
- Støping: Furanharpikssandstøping / ingen-bakeprosess for å opprettholde dimensjonsstabilitet.
- Smelting og helling: Induksjonsovn smelter med spektral sammensetningsanalyse før helling; kontrollert helletemperatur.
- Varmebehandling: Full gløding, normalisering og temperering, eller bråkjøling og temperering i henhold til ASTM-spesifikasjoner for å oppnå nødvendige mekaniske egenskaper (strekkfasthet, flytestyrke, støtseighet ved temperaturer under-null).
Maskinering og etterbehandling
Råstøpegods gjennomgår streng dimensjonell verifisering før multi-akse CNC-bearbeiding.
Utstyr:Gulv-borefreser, 5-akse vertikale maskineringssentre (VMC) og CNC dreiebenker som kan håndtere tunge komponenter.
Kritiske maskinbearbeidede funksjoner:
- Hus-panseflenspakning tetningsflater (RTJ-spor, hevede flater).
- Pakkboksboringer og stammestyrehus.
- Bolthull og tappplasseringer boret til nøyaktige stigningssirkeldiametre (PCD).
Korrosjonsbeskyttelse:Anti-primerbelegg, industriell epoksymaling eller fosfatering påført i henhold til kundens spesifikasjoner. Umaskinerte ytre overflater rengjort og sprengt-.
Kvalitetskontroll og inspeksjon
Støperiets kvalitetskontrollsystemer overholder ISO 9001 og API Q1 standarder. Hvert produksjonsparti gjennomgår verifiserte testprotokoller:
Kjemisk og mekanisk testing:Spektrometermaterialanalyse, strekktesting, forlengelse og Charpy V-hakkslagtesting ved angitte temperaturer.
Ikke-destruktiv testing (NDT):
- Radiografisk testing (RT): Utført på kritisk trykk-som inneholder seksjoner i henhold til ASME BPVC Sec. V / ASTM E446.
- Ultralydtesting (UT): Intern defektdeteksjon i henhold til ASTM A609.
- Magnetisk partikkeltesting (MT) / Liquid Penetrant Testing (PT): Inspeksjon av overflatedefekter på alle flensflater og sveiseforberedelser i henhold til ASME B16.34.
- Dimensjonell inspeksjon: CMM-verifisering og laserskanning for komplekse indre hulrom og paringstoleranser.
Søknader
Olje og gass oppstrøms/nedstrøms:Brønnhodeutstyr, rørledningsisolasjonsventiler og raffinerikrakkingsenheter.
Kraftproduksjon:Hoveddampledninger, kjeletilførselsvannsystemer og turbinomløpsventiler i fossilt-brensel og atomkraftverk.
Petrokjemisk og kjemisk prosessering:Høytrykksreaktorisolasjon og etsende væskehåndteringslinjer.
Marine og skipsbygging:Sjøvannskjølesystemer og-høytrykksballastkontrollventiler.
OEM og tilpasningsmuligheter
Bygg-til-utskriftsutførelse:Produksjon utført strengt fra kundens STEP, IGES eller PDF tekniske tegninger.
Designoptimalisering:Teknisk tilbakemelding på trekkvinkler, veggtykkelsesoverganger og støperadier for å forbedre produksjonsevnen og redusere vekten uten å gå på bekostning av trykkklassifiseringer.
Sporbarhet:Varmenummer hardt-stemplet på hver avstøpning, støttet av fullstendige materialtestrapporter (MTR) i samsvar med EN 10204 3.1- eller 3.2-sertifisering.
Forespørsel om tilbud
For å motta et formelt tilbud innen 24 timer, vennligst oppgi følgende tekniske detaljer:
|
2D-tegning / 3D-modell |
PDF-tegning med kritiske maskineringstoleranser og krav til overflatefinish. |
|
Materialstandard |
Nøyaktig ASTM/ASME karakterspesifikasjon. |
|
Trykk / Størrelsesklasse |
Nominell rørstørrelse (NPS) og trykkklassifisering. |
|
Testkrav |
NDT-nivå påkrevd (f.eks. RT Kategori B, UT-godkjenningskriterier) og tredjeparts inspeksjonsbyrå (TPIA) hvis aktuelt (SGS, TÜV, BV, LR). |
|
Estimert årlig volum |
Batchstørrelse og leveringsplan. |
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med forsendelsen av ventildekselstøpte?
A: Hver forsendelse inkluderer fullstendige EN 10204 3.1 materialtestrapporter (kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, varmebehandlingsdiagrammer), NDT-inspeksjonsrapporter (RT, UT, MT, PT), dimensjonale inspeksjonsrapporter og trykktestsertifikater hvis trykktesting er avtalt.
Spørsmål: Hvordan forhindrer du intern krymping og porøsitet i tunge-seksjoner av stålventildeksler?
A: Vi bruker programvare for størkningssimulering (MAGMASOFT) under designfasen av portsystemet. Kombinert med retningsbestemte størkningsteknikker, termisk isolasjonskjøling og passende risering, opprettholdes intern soliditet i samsvar med ASME-standarder.
Spørsmål: Kan du utføre full CNC-bearbeiding på støpegodset, eller leverer du som-støpte komponenter?
A: Vi leverer begge deler. De fleste kunder krever ferdig maskinerte panser klare for umiddelbar montering. Vi leverer også grovstøpte eller halv-maskinerte støpegods basert på kundens verkstedpreferanser.
Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for prototypeutvikling kontra masseproduksjon?
A: Mønsterfremstilling og prøvestøping: 35 til 45 dager.
Batchproduksjon: 40 til 60 dager etter prøvegodkjenning og tegningsfrysing.
Spørsmål: Hvilke tredjeparts inspeksjonsbyråer (TPIA) jobber du regelmessig med?
A: Produksjonslinjene våre gjennomgår rutinemessig inspeksjon av TÜV Rheinland, SGS, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR) og DNV, avhengig av prosjektspesifikasjoner for sluttbruker-.
Spørsmål: Hva er standardprosedyren din hvis en intern støpefeil oppdages under NDT?
A: Enhver indikasjon som overstiger spesifiserte akseptkriterier, graves ut, repareres via kvalifiserte sveiseprosedyrer (WPS/PQR) godkjent for den spesifikke ASTM-kvaliteten, etter-sveis varmebehandlet (PWHT) og inspisert på nytt med den opprinnelige NDT-metoden. Alle sveisereparasjoner krever forhåndsvarsel fra kunden hvis det er angitt i innkjøpsordren.
Populære tags: stor støpt stål ventil panser støping, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset