Basestøping for tungt utstyr

Basestøping for tungt utstyr

Basestøpegods for tungt utstyr gir den strukturelle stivheten og vibrasjonsdempingen som kreves for industrimaskiner med høy-belastning.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Basestøping for tungt utstyr|Tilpassede OEM-støperiløsninger
Basestøpegods for tungt utstyr gir den strukturelle stivheten og vibrasjonsdempingen som kreves for industrimaskiner med høy-belastning. Disse tunge-komponentene er bygget for å tilpasse-for å-skrive ut spesifikasjoner, og absorberer operasjonell kinetisk energi, opprettholder presis justering under dynamiske belastninger og motstår termisk forvrengning.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Spesifikasjonsområde

Enkel støpevekt

500 kg til 30 tonn

Dimensjonstoleranse

ISO 8062-3 CT10 til CT12 (som støpt); Maskinerte toleranser til ±0,05 mm

Materialkarakterer

Grått jern (ASTM A48 klasse 30-40 / EN-GJL-250/300), duktilt jern (ASTM A536 65-45-12 / EN-GJS-500-7), støpestål (ASTM A27 / GS-20)

Maks. konvoluttmål

Opptil 8000 mm × 4000 mm × 2500 mm

Varmebehandling

Utglødning, normalisering, termisk stressavlastning, vibrasjonsstressavlastning (VSR)

Inspeksjonsstandarder

ASTM, DIN, ISO, EN, GB

 

Materiale og prosess

 

Kontroll av metallurgiske egenskaper og størkningsadferd forhindrer strukturell svikt under tunge sykliske belastninger.


Metallurgisk verifisering:Kjemisk sammensetning verifisert via direkte-lesespektrometer før helling. Karbonekvivalent, matrisestruktur og nodularitet (for duktilt jern) strengt administrert.


Støpemetoder:

  • Furan Resin Sand Process: Brukes for komplekse geometrier, og sikrer høy dimensjonsstabilitet og ren overflatefinish.
  • Nei-Bake-/gropstøping: Brukes for ekstra-store strukturelle baser som overstiger 10 tonn.
  • Støperiteknikk: ProCAST størkningssimuleringsprogramvare brukt på port- og riseringssystemer for å eliminere krympende hulrom, varme tårer og intern porøsitet.

 

Maskinering og etterbehandling

 

Råstøping krever kraftig-sekundær prosessering for å oppnå funksjonelle grensesnitttoleranser.


Maskineringsressurser:CNC-bore- og fresemaskiner av gulv-type, CNC-bearbeidingssentre for portaler som kan håndtere arbeidsstykker på opptil 10 meter.


Nøkkeloperasjoner:Planfresing av monteringsputer, linjeboring for lagerhus og presisjonsboring/boring i enhetlige oppsett der det er mulig.


Avstressende protokoll:Vibrasjonsspenningsavlastning (VSR) eller termisk gløding utført mellom grov- og sluttbearbeiding for å eliminere gjenværende spenning og forhindre forvrengning etter-bearbeiding.

 

Kvalitetskontroll

 

Intern soliditet og dimensjonsnøyaktighet valideres gjennom systematisk ikke-destruktiv testing (NDT) og metrologiske revisjoner.


Mekanisk testing:Separate-støpte eller festede teststenger evaluert for strekkstyrke, Brinell-hardhet og mikrostrukturevaluering.


Ikke-destruktiv testing (NDT):Ultralydtesting (UT) og magnetisk partikkeltesting (MT) utført på kritiske spenningskonsentrasjoner i henhold til ASTM E144 / ASTM E709.


Dimensjonsmåling:Lasersporere og koordinatmålearmer i stor skala- brukes for full geometrisk verifisering mot CAD-modeller.


Dokumentasjonspakke:Materialtestrapporter (MTR per EN 10204 3.1), NDT-inspeksjonsark og dimensjonssjekkrapporter levert med hvert parti.

 

Søknader

 

Konstruert for tunge industrisektorer der strukturell masse og geometrisk stabilitet dikterer operasjonell nøyaktighet:

01/

Maskinverktøy:Tunge dreiebenker, portalfresebord og strukturelle søyler.

02/

Gruvedrift og aggregater:Kjeve- og kjegleknuserrammer, slipemøllebaser og tunge vibrerende silstøtter.

03/

Metallforming:Kraftige-industripressrammer, smihammerbaser og stemplingsmaskiner.

04/

Energi og kompresjon:Store stempelkompressorer, turbinfundamenter og generatorbaser.

OEM / Tilpasning

 

Operasjoner følger strenge bygge-for-utskriftsprotokoller som samsvarer med spesifikke mekaniske og romlige parametere.


Teknisk gjennomgang:DFM (Design for Manufacturability)-analyse utført på kunde CAD-modeller (STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD) for å optimalisere trekkvinkler, jevne veggtykkelser og skillelinjer.


Mønsterfremstilling:Egen{0}}produksjon av verktøy ved bruk av holdbare tre-, harpiks- eller aluminiumsmønstre basert på anslått livssyklus og ordrevolum.


Sporbarhet:Varmetall hardt-stemplet eller støpt direkte på hver base for å sikre permanent materialsporbarhet fra smeltedekk til endelig forsendelse.

 

Forespørsel om tilbud

For å starte en teknisk gjennomgang og motta et formelt tilbud innen 24 timer, oppgi følgende tekniske pakke:
Tekniske tegninger:2D PDF-tegninger som beskriver kritiske maskinerte toleranser sammen med 3D CAD-modeller (STEP/IGES).
Materialstandard:Nøyaktig karakterkrav (f.eks. ASTM A536 65-45-12 eller EN-GJL-300).

Volumkrav:Årlig bruksprognose, batchstørrelse og forespurt leveringstidslinje.
Behandlingsomfang:Spesifikasjon av forsyningstilstand: råstøping, grovbearbeidet eller helt ferdig inkludert malings-/grunningsspesifikasjoner.
Kvalitetsspesifikasjoner:Påkrevde NDT inspeksjonsnivåer og dokumentasjonsstandarder.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er standard ledetid for tilpassede støpegods for tungt utstyr?

A: Mønsterfremstilling og prøvekvalifisering krever vanligvis 4 til 6 uker. Serieproduksjon eller gjentatte batchordrer kjøres på en 6 til 8 ukers syklus, avhengig av komponentmasse, varmebehandlingsspesifikasjoner og maskineringskompleksitet.

Spørsmål: Hvordan forhindrer du intern krymping og porøsitet i strukturelle støpegods med tykke-seksjoner?

A: Vi bruker ProCAST-størkningssimuleringsprogramvare for å konstruere optimaliserte portsystemer, kjøling og termiske stigerør, for å sikre retningsbestemt størkning mot matemetallkilder og eliminere indre tomrom i lastbærende-soner.

Spørsmål: Klarer du både prototypekjøringer med lavt-volum og gjentakende volumproduksjon?

A: Ja. For lavt-volum av prototyper eller reservedeler bruker vi fleksibel furanharpikssandstøping. For gjentatte bestillinger med høyere volum, optimerer vi støpeoppsett for å kontrollere enhetskostnadene og opprettholde konsekvent repeterbarhet.

Spørsmål: Hvilke beskyttende belegg eller butikkprimere påføres før forsendelse?

A: Standard overflatebehandling involverer sandblåsing til Sa 2,5 renhet, etterfulgt av ett strøk med industriell epoxy shop primer. Maskinbearbeidede funksjonelle overflater er behandlet med kraftig-rustforebyggende-VCI-olje.

Spørsmål: Hvordan pakkes store støpegods for internasjonal sjøfrakt?

A: Støpegods festes til ISPM 15-kompatible varme-behandlede massivtre eller kraftige-konstruksjonskasser. Maskinert grensesnitt er forseglet med VCI-film og beskyttende deksler for å forhindre fuktoksidasjon under transport.

Spørsmål: Hvilken kvalitetsdokumentasjon følger med forsendelsen?

A: Hver leveranse inkluderer en EN 10204 3.1 materialtestrapport som dekker kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper, et dimensjonalt inspeksjonsark og relevante NDT-testsertifikater som foreskrevet av tekniske tegninger.

Populære tags: tungt utstyr base støping, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset